直埋保温管补口怎么算，直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求

来源：整理时间：2023-04-23 22:03:19 编辑：汇众招标手机版

本文目录一览

1，直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求
2，直埋保温管接头聚氨酯发泡数量怎么算
3，暖气管道保温管补口安全操作规范
4，黑夹克保温管怎么补口

1，直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求

1 补口处的保温结构、保温材料、外护管材质及厚度应与直管段相同；2 保温层补口应在沟下无积水、非雨天的条件下进行施工;3 硬质复合保温结构管道的保温施工，应先进行硬质无机保温层包覆，嵌缝应严密，再连接外护管，然后进行聚氨酯浇注发泡；4 泡沫层补口的原料配比应符合设计要求。原料应混拌均匀，泡沫应充满整个补口段环状空间，密度应大于50kg/`m^3`。当环境温度低于10℃或高于35℃时，应采取升温或降温措施；5 保温层采用软质或半硬质无机保温材料时，在补口的钢质外护管焊缝部位内侧，应衬垫石棉布等耐高温材料。

按所有的工程标准，高压蒸汽管道都是必须保温的。既然某个过程需要高压蒸汽，那就意味着它对汽温有特定的要求。保温才能维持所需的气温。在如果不加保温层的话，管壁会有很多散热。如果蒸汽在管道进口是过热蒸汽，则过热度降低，最终成饱和蒸汽，甚至有冷凝水出现。如果本来就是饱和蒸汽，那么每散热1千瓦，就会有大约1.5 kg/h的凝结水析出，这就需要沿管路添加疏水阀疏水。而凝结水会强化管内换热，导致更多的散热。因此，不保温又三个后果：一是造成能量损失，二是会出现凝结水，三是热表面会造成安全事故。有些情况下，是不允许出现大量凝结水的。保温层的厚度必须大于临界厚度，否则保温反而增加散热。临界厚度需要根据保温层的物性指标和裸管直径计算出来，但通常不超过两寸。

直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求

2，直埋保温管接头聚氨酯发泡数量怎么算

每个规格用量计算公式（国标60密度）：（外护管口径-钢管口径）÷2=补口处保温厚度，（钢管口径-保温厚度）X保温厚度X3.14X75X0.5=补口组合料用量（此公式长度单位统一到米）

直埋保温管接头聚氨酯发泡数量怎么算

3，暖气管道保温管补口安全操作规范

　　现在聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：　　1、清理阶段：首先清理直埋管接口部位和两端保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗一遍然后再用干布擦干。　　2、连接阶段：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两端截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。　　3、密封阶段：取热塑带（宽度一般为50mm），将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作最后到达起点处，最后与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。　　4、注料阶段：用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。　　5、整理阶段：最后整体检验一下聚氨酯保温管的补口质量。　　唐山兴邦管道有专业的补口施工队伍，经验丰富。

暖气管道保温管补口安全操作规范

4，黑夹克保温管怎么补口

聚氨酯黑夹克保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料，经化学反应发泡而成。具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为工业部门绝热保温、防水堵漏不可缺少的产品。聚氨酯黑夹克保温管一直作为一种优良的绝热保温产品而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热管道。聚氨酯黑夹克保温管的材料为硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好，热损失量低，长期运行可大大节约能源。聚氨酯保温管比传统保温管运行平稳，它能明显降低能源成本。?黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管聚氨酯发泡保温钢管补口细节聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：1、清理：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。2、连接：外套管沿轴线方向刨开，包覆在管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形，以焊条撕不动为合格。3、密封：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。4、注料：用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔，另锥小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。5、主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，去除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。