哪里回收换热器胶条，SW6中开槽胀接与强度胀加密封焊有什么区别

来源：整理时间：2023-07-19 21:33:51 编辑：汇众招标手机版

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1，SW6中开槽胀接与强度胀加密封焊有什么区别
2，影响压力容器焊接质量的因素有哪些
3，盾安中央空调的产品分类
4，换热器板式换热器如何清洗

1，SW6中开槽胀接与强度胀加密封焊有什么区别

开槽胀应为强度胀；强度胀加密封焊是胀焊结合应用的一种，强度胀保证强度，焊接只保证密封。两者之间于强度计算无区别，只是强度胀加密封焊比强度胀适用的条件更苛刻，用于不允许间隙腐蚀等场合。

不知大家有没有注意到SW6软件中有开槽胀接与强度胀加密封焊这两个选项，楼上的回答不是我所问的。我不知道为什么会有这两个选项，我觉得它对计算应该是没有影响的。记得有一次我选择不同的，计算结果不同。开槽胀接强度胀加密封焊这对计算怎么会有影响呢？

一个是单纯的胀接，开槽胀接就是强度胀，一个是胀焊结合，但是对于换热管接头的抗拉脱力都是靠胀接来保证的，密封焊只起密封作用，对抗拉脱力是没关系的。[ ]

SW6中开槽胀接与强度胀加密封焊有什么区别

2，影响压力容器焊接质量的因素有哪些

影响锅炉、压力容器焊接质量的因素及其控制焊接材料的控制焊接材料的选择对于不等强度级别钢的焊接，原则上应选择低强度等级的焊接材料，在某些特殊情况下，如点固焊或厚板的第一道焊往往要求强度高，可以选用高强度等级的焊接材料。焊接材料的选择还应综合考虑结构和工艺因素及刚度特点，如冷冲压冷卷要求焊接接头有较高的塑性变形能力，热卷和热处理则要求接头经高温热处理后仍能保证所要求的强度性能及韧性，因此，应选用合金成分较高的焊材，而形状复杂，结构刚性大以及大厚度的焊件，由于焊接过程中产生较大的焊接应力，容易产生裂纹，因此必须选用抗裂性好的低氢焊条。焊接材料的验收、保管、领用用于制造锅炉、压力容器受压元件的焊接材料应符合有关国家标准和行业标准，制造单位应建立并严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。不同厂家生产的同一型号或牌号的焊条，其工艺性能有可能存在差异，制造厂应根据多年的实践情况，选定相对固定的焊条生产厂家，焊接材料必须有质量证明书和清晰牢固的标志（如批号）。焊材买回后应按标准进行抽样复验，验收合格后及时办理入库手续，焊接材料入库后要按类别、型号、牌号及批号分别在不同的位置存放。焊条和焊剂在使用前必须按规定温度和时间烘干并保温，焊条从烘箱中取出后，在空气中放置时焊条药皮会吸收空气中的水分，时间越长，吸收的水分越多，因此，领用焊条时应做到随用随领，当天未用完的焊接材料应退回焊材库。焊接工艺控制焊接工艺评定焊接工艺是控制锅炉、压力容器焊接接头质量的关键，产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的形焊接接头、受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的形或角接焊接接头、以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。制造厂应根据产品的情况，如焊接方法、母材钢号、母材厚度和熔敷金属厚度、焊材保护气体、有无衬垫、是否预热和焊后处理等做多种焊接工艺评定，以满足工艺需要。焊接工艺参数焊接线能量综合体现了焊接规范参数对接头性能的影响，对于低合金高强钢、低温钢和不锈钢都要求采用小线能量焊接，对于易淬火钢，采用小线能量焊接时冷却速度快，易产生冷裂纹，因此须采用焊前预热、控制层间温度和焊后缓冷等工艺措施。但仅是线能量数值控制还不够，即使相同数值的线能量，如果焊接电流、电压和速度之间配合不合理，还是不能得到好的焊缝性能，例如在焊接电流较大、焊接电压较低情况下得到深而窄的焊缝，适当减小电流提高电压则能得到良好的焊缝质量，这两者焊缝性能是不同的，因此应在规范合理的原则下选择合适的线能量。还有一点不容忽视的是，异种钢焊接时，应严格控制熔合比，如钢与不锈钢焊接，选用奥氏体不锈钢焊条，由于侧熔化的母材对焊缝金属中铬、镍合金元素有稀释作用，使熔合区产生硬脆的马氏体带，焊接接头在一侧的熔合区处易产生裂纹，所以要严格控制碳钢一侧的熔合比。焊缝返修焊缝返修时要注意的问题是：必须彻底清除焊接缺陷，如对缺陷的清除程度有怀疑，可用无损检测手段进行补充检查；同一部位的返修次数不宜超过两次，超过两次以上的返修应经制造单位技术负责人批准；对于高拘束度接头中的大面积补焊，补焊后应立即作左右的中间热处理。

主要有:1.密封面质量；2.密封面宽度；3.进出口压差；4.密封面材料及其处理状态；5.介质性质；6.表面亲水性；7.密封油膜的存在；8.关闭件的钢性和结构特点压力容器密封形式有哪些（1）光滑密封面光滑密封面亦称平面密封面，密封面并非一光滑的平面，在平面上往往开有2~4条按同心圆分布在三角形截面的沟槽（法兰水线）。与其他类型相比，光滑密封面结构简单，制造方便，其次这种结构密封面的宽度较大，故使用中常采用非金属或金属软质垫片。在压力较低或泄漏所造成的后果不甚严重的场合大量采用。目前软质垫片（缠绕式或高纯铝垫）在pn=4mpa，dn=1000mm的条件下使用也可收到令人满意的效果。密封面损坏后可补焊光刀修复，也可采用金属修补剂修复。（2）凹凸密封面密封面的结构相当于在一对光滑密封面的法兰上，其中一个制成带有凸起平台的压紧面，并把这个法兰叫凸法兰，另一个相应做成凹面的叫做凹面法兰，与凸面尺寸恰好相同的垫片嵌入其中，凸起平面的高度略大于凹面的深度，用螺栓压紧起密封作用。公称直径与公称压力相同的法兰，凹面法兰压紧面的几何宽度，按目前标准（jb1158—73）比光滑密封面的宽度小5～10mm，与光滑密封面相比，相同操作条件与尺寸的法兰，螺栓力会减少。其次这种结构能限制垫片的径向变形，在一定程度上会提高密封性能。这种结构的密封面损坏后可采用补焊光刀的方法修复，也可采用金属修补剂修复。（3）榫槽密封面在一对光滑密封面宽度方向的中间，其一做成截面如榫，另一截面如槽的压紧面配对使用，前者称为榫面法兰，后者称为槽面法兰。榫槽密封面一般为光滑密封面宽度的1/2～1/4。密封性能良好，常用在高压或压力虽然不高但泄漏危害较大的场合。榫槽型压紧面可限制嵌入垫片的径向变形，这对冷流性材质（如聚四氟乙烯、顺丁橡胶）垫片的压紧更为有利。凸面与榫面法兰的密封面，因系凸起，故较凹面和槽面法兰更易擦伤，设备接管法兰密封面一旦损伤，修理非常麻烦，故宜采用凹面或槽面法兰，但应注意阀门都为凹面或槽面法兰，故与阀门相连的管口应为凸面或槽面法兰。密封面损坏时，可采用补焊光刀、研磨或金属修补剂修复。（4）梯形槽密封面与锥形密封面当操作压力很大或者泄漏率要求很严，再者温度很高或腐蚀性极强，可采用金属垫片，金属垫片的比压值很大，为减小螺栓力，压紧面必须很窄，依靠极窄的压紧面保持良好的密封，必须具备表面粗糙度（0.63～2.5m。常见的结构形式有梯形槽密封面和锥形密封面。前者用椭圆形截面的环状金属垫片，后者配用透镜式环状金属垫片。上述两种结构系强制密封，常用在高压部位。

影响压力容器焊接质量的因素有哪些

3，盾安中央空调的产品分类

满液体式螺杆冷水机组◆ 专有的内部回油结构，及多相分离技术，回油可靠◆ 复合控制算法，始终保持机组高效可靠运行◆ PLC全自动控制，保护功能齐全，触摸屏全中文显示一、双工况水冷冷水机组SSL（W）系列机组是本公司在SL（W）系列水冷冷水机组的基础上专门为双工况空调工程而设计的，主要采用乙二醇溶液作为制冷剂，应用于冰蓄冷空调工程等场合。其主要设计特点为：◆ 精选世界一流压缩机，确保产品可靠高效◆ PLC全自动控制，保护功能齐全，全中文显示◆ 制冷系统元件均采用欧美名牌产品，性能可靠，经久耐用◆ 换热器为壳管式，进出水方向可选，维护清洗方便◆ 蒸发器为壳管式，配有专有分配器，回油好，分液均匀◆ 独立工作回路，使用更为可靠，且部分负荷功率不衰减◆ 逐台启动，自动平衡压缩机运行时间，对电网冲击小◆ 能量调节方式有级和无级可选◆ 具备通讯接口，即可联网群控，也可联网通讯◆ 制冷剂和润滑油厂内充注，100%出厂测试，现场安装调试方便快捷◆ 大冷量机组可分开运输和吊装，更为灵活方便二、大温差型风机盘管机组◆ 换热器制造工艺先进，性能优良◆ 电机安全、节能，使用寿命长◆ 风机功率小、噪声低◆ 冰凝水盘一次成型、光洁美观◆ 电脑辅助设计，选型方便三、大温差空气处理机组◆ 低能耗防结霜灵活的机组结构及多项技术为机组隔热及密封提供了可靠保证◆ 电脑辅助设计充分考虑了影响换热器性能的各性能参数◆ 专利防冷桥技术采用无冷桥隔热板，杜绝机组冷桥◆ 专利防泄漏技术采用内框式结构，特殊密封条，机组泄漏量极低◆ 适应性强机组充分考虑到凝结水增加后的排水能力及送风带水的防护措施柜式空气处理机组◆具有专利技术的箱体◆ 整体聚氨酯发泡底板◆不锈钢整体水盘◆ 模块化设计◆低能耗无冷桥设计◆可靠性设计◆ 专利智能旁通技术◆达到净化空调标准◆自动化节能控制技术◆ 整体聚氨酯发泡底板◆不锈钢整体水盘◆模块化设计◆低能耗无冷桥设计◆可靠性设计◆ 专利智能旁通技术◆达到净化空调标准◆ 自动化节能控制技术变频多联系列◆ 精确的能力比例控制：室外机可以根据室内负荷变化在额定容量的50—135%之间进行调节，顶级数位变频技术保证制冷、制热系统高效节能◆ 独特设计，电磁辐射、电磁干扰、高频波等指标均达到欧洲EMC要求◆ 舒适性高：瞬间超强制冷，室内温度波动小，先进独特的静音降噪技术，睡眠运转低至25db(A)◆ 超长配管设计，最大配管长度计可达135米，室内机之间的高低差达18米◆?先进的控制系统，室内机除可用遥控器或线控器控制外，还有中央控制器可管理16台室内机的运行，一个网络控制器最多可控制200台室内机，并具有远程监控功能◆ 可在43℃超高温和－15℃严寒天气中正常可靠工作，保证极端气候中的舒适多系统一拖多系列◆ 根据用户需要可单独调节每台内机的出风温度开关，可最大程度降低运行费用◆ 按照负荷可实现三级（0～70%～100%）能量输出，节约能源◆ 室外集中一体的方式，与周围环境协调一致◆ 采用新型螺旋桨风扇，气流与叶片间的接触更加平滑，减少了由涡流引起的噪音◆ 系统具有故障自我诊断功能，无需专业人员维护，保障运行安全单联体系列◆ 尤其适合单一大空间使用，经济实惠◆ 耐腐蚀热交换翅片，有效防止大气污染对翅片的腐蚀◆ 长效过滤器，长久耐用，清洗周期更长◆ 停电自动再启动◆ 室外集中一体的方式，与周围环境协调一致◆ 纤薄设计，安装简单 ◆ 处理风量32000～200000 m3/h◆ 模数化设计、配置灵活◆ 结构合理、外形美观◆ 功能段齐全、适应性强◆ 智能控制、高效节能 ◆ 室内机可以安装于卫生间顶部，解决了水管防冻问题；室外机重量轻，解决了高层建筑安装问题◆ 室内机有立式和卧式两种外形，安装便利◆ 室内机通过水管与室内末端设备连接，自由选择不同形式的末端设备◆ 全封闭涡旋式压缩机，低噪声风机与内置水泵，高效节能，噪声低◆ 内置膨胀罐、自动补水装置，不必安装-膨胀水箱◆ 多点控制不仅能够对各个房间温度进行分别控制，而且主机能自动根据室内机（末端）的运行状态，进行开机和关机动作（选购件）◆ 电话远程控制功能，方便操作（选购件）◆ 单冷机组中设计专门程序，可以配家用锅炉，达到制冷、制热、供卫生热水三位于一体 ◆ 机组采用外转子电机驱动式风机，具有噪声低、维护方便，故障率低的特点◆ 内置整体大坡度凝结水盘，排水彻底、无漏水之隐患◆ 明装机组采用流线型铝合金框架、双层金属聚氨酯发泡板，隔热效果好，外形美观◆ 为适合紧凑的吊装空间需要，机组采用了超薄型设计◆ 过滤器加工成单元组装型式，维护清洗方便，过滤器的抽出方式有左右式、上下式或嵌入式◆ 根据用户需要，可配置启动、调整控制系统（选购件） ◆ 流线型铝合金框架，采用双层金属聚氨酯发泡板，隔热效果好，外形美观◆ 可洗型粗效过滤器，采用双层凹凸锦纶网结构，检修维护方便◆ 标准机组的风机采用低噪声外转子风机，噪声低，维护方便，故障率低◆ 换热器采用计算机软件优化设计的多管程循环方案，工作压力1.6Mpa◆ 机组内置有整体大坡度凝结水盘，排水彻底，无漏水隐患◆ 整体式检修门，便于日常维护◆ 根据用户需要，可配置启动、调速控制系统（选购件） ◆ 国际一流配件选用世界一流品牌的涡旋性压缩机、控制阀件和电控器件，以确保产品品质◆ 加工设备精良日本AMADA数控冲压、折弯设备和壳管式换热气的专业加工技术，确保零部件的加工质量◆ 运行稳定高效机组运行、能量调节、自我保护均实现微电脑全自动控制，且具有压缩机磨损均衡和远程通讯功能，主控设备为世界一流品牌的可编程序控制器，并实现全中文显示◆ 网络通讯能力具备RS—485和RS—232接口，即可实现多台主机联网群控，也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯，以实现楼宇自动化控制◆ 产品质量可靠每台机组严格按照国家标准规定的检测项目，通过由国家压缩机制冷设备质量监督检验中心认可的全性能测试装置进行检测，各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求，才能出厂◆ 配置齐全、完善机组已在工厂内完成全部装配、出厂测试和安全控制器件的校验，并已充注制冷剂，最终用户只需进行水路和电路的连接即可投入使用，最大程度减少机组现场安装和调试时间◆ 品种规格齐全该系列产品共十个规格，制冷量从33KW到200KW ◆ 模块化结构，冷量范围广（240～3600KW）◆ PLC全自动控制，保护功能齐全，全中文显示◆ 独立制冷回路，运行可靠，维护方便◆ 强化传热壳管式蒸发器，效率高◆ 高效率冷凝管，换热系数大，中间胀接专有技术，维护方便，具备热回收全年运行等多项可选功能

盾安中央空调的产品分类

4，换热器板式换热器如何清洗

原发布者:253708551板式换热器的清洗方式1　板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。2　板式热交换器结垢的清洗方法 1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是： ①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。 ②工人在冷水中作业，劳动条件差。 ③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。 2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。（1）甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。 ①清除水垢的基本原理 a溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 b剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。 c气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。 d疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸

板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致板式换热效率下降，不仅影响设备的安全使用还会降低企业的生产效率。今天康景辉小编为大家提供板式换热器的2大清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保障。板式换热器的2大清洗工艺分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：1.板式换热器采用闭路循环清洗工艺流程（之前康景辉小编也写过一篇关于解决板式换热器堵塞的文章，有兴趣的朋友可以点进去看一下）（1）检查需要清洗的板式换热器进出口阀门能不能闭和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；（2）首先根据板式换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；（3）根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；（4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；（5）根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；（6）在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；（7）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；（8）用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；（9）清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；（10）清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；（11）在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。2. 板式换热器采用拆卸浸泡清洗工艺流程（1）将板式换热器拆卸后按顺序摆放，做好记录；（2）制作清洗槽；（3）往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至板片完全淹没。（4）开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度及PH值始终保持在安全有效的范围内，并根据测虽数据添加清洗剂。（5）当清洗剂的浓度及PH值连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻刷就可刷掉时，则视为清洗结束。（6）清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。

最好，最有效的是拆卸清洗！

详细流程在下：1．隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5．开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6．反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7．循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8．达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9．完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。⒑ 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。⒕ 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。参考资料：福世泰克清洗剂

板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。推荐厂家：姜堰鑫茂换热器设备厂，中国市场知名品牌。质量这块姜堰鑫茂换热器设备厂做的不错，供参考另外还有个有趣的提示：姜堰鑫茂换热器设备厂网站域名是江苏鑫茂换热器首字母，前缀后缀大家都懂的，聪明的人都知道希望能解决您的问题。