电厂整组启动程序什么时候给水泵，火力发电厂从申请到合法投运生产的程序手续有哪些

来源：整理时间：2023-01-04 00:20:30 编辑：汇众招标手机版

1，火力发电厂从申请到合法投运生产的程序手续有哪些

可行性研究---立项审批---规划设计---设备订货---基建施工---设备安装---与电网公司签订供用电合同及并网协议---设备调试---投产准备---总体验收---整组启动试运转---验收合格正式投入商业运行。

任务占坑

火力发电厂从申请到合法投运生产的程序手续有哪些

2，电厂的锅炉启动的过程如果概括的说是那几个步骤拜谢

电厂锅炉的启动分1、点火前的准备。机组补水充足；锅炉冲洗、进水；燃油、燃煤、压缩空气、辅助蒸汽；六大风机调试正常；2、点火。分离器或汽包水位正常，六大风机运行，炉膛吹扫，调整炉膛负压，MFT、FSSS……各保护投入；3、升温升压。依次投入磨机，退出油枪。锅炉管道疏水、排水。锅炉压力达到最大后，视情况进行安全阀实动试验

你好！楼上回答的，很全面，再有的就是考虑，脱硝、除尘、脱硫系统投入。打字不易，采纳哦！

电厂的锅炉启动的过程如果概括的说是那几个步骤拜谢

3，电厂给水泵切换的注意事项及步骤

步骤;1.解除备用泵联锁保护2.起泵。启动备用给水泵3.并泵。提勺管转速，待备用泵出口压力微大于出口母管压力时，开备用泵出口电动门。4.转移负荷。缓慢将待停泵转速，提备用泵转速。当负荷都转移到备用泵时，关闭待停泵出口电动门。5.停待停泵。观察备用泵运行正常后，降低待停泵转速，然后停止待停泵。6.给待停泵投联锁。开启待停泵出口电动门，将待停泵投入联锁保护。给水泵切换完毕。注意事项;1.刚启动备用泵时，再循环管道要畅通，防止刚启动时，因流量过小而发生汽蚀。2.并泵时，要带其出口压力大于母管压力时再开出口门，防止出口逆止门不严，使备用泵憋压。3.待备用泵带起负荷时再停备用泵。4.出口逆止门不严，严禁该泵投入运行。

电厂给水泵切换的注意事项及步骤

4，12个水泵怎么做自动循环启动的程序

拿一台泵给你说下启动条件，应该就明白了。以 6号泵为例，它启动条件为启动信号满足+6号无故障它启动信号条件满足下面一条就可以1 液位降低到6号泵要求的位置 2 水泵5号启动信号满足且5号泵故障注意：这里启动信号条件满足最好用一个中间继电器。以上思路能保证水泵多台故障也能按照需求启动

电厂循环水泵要先开出口门15%，再启动循环水泵的原因：1、电厂循环水泵先开出口门15%，再启动循环水泵基本属于空负荷启动，可以减小启动电流，减小对厂用电系统的冲击。2、电厂循环水泵要先开出口门15%，再启动循环水泵，可以减小循环水泵出口阀门的开启力矩，改善阀门电机的工作条件，防止因阀门开启时力矩过大电机过负荷。

5，为什么火电厂大型机组多采用汽动给水泵

主要是因为节能，其次就是安全，一旦出现全厂停电的紧急情况，汽动给水泵能保证锅炉供水（因为有余汽），不至于因停电而发生锅炉缺水事故。一般采用大气式，0.12Mpa压力，加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa，温度为150℃~170℃比较适宜，能级比较匹配。泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。扩展资料在相当多的火电厂中，常遇到以供热抽汽0.9Mpa，300℃左右作为热源，经阀门减压到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。0.9Mpa减压至0.2Mpa的节流压损，存在着明显的能源损失。为此，0.9Mpa300℃供热抽汽先进入背压小汽轮机，使之拖动给水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加热给水。既回收了节流损失，又节省了给水泵的厂用电。当建厂初期热负荷不够大，往往热电比达不到四部委[1268]号文要求的100%时，用供热抽汽驱动汽动泵可增加热负荷，提高热电比，争取达标，增加机组利用小时数，提高企业经济效益的好处。参考资料来源：知网-汽动给水泵组性能在线监测方法研究

主要是考虑汽泵可以大幅度降低机组厂用电率（用汽泵的机组厂用电一般的4~6%，无汽泵的机组厂用电率一般为7~10%,），大型火电机组里厂用电率是很重的一个经济指标）,大部分电厂配置的是1台电泵（机组启动时用），2台汽泵，电泵是在机组启动过程中或者事故处理过程中用的，但现在很多电厂为了节约厂用电，在机组启动时直接利用辅汽带汽泵启机，以降低厂用电。汽泵的优点：（1）大型机组电动给水泵耗电量约占全部厂用电量的50%左右，采用汽动给水泵后，可以减少厂用电，使整个机组向外多供3%~4%的电量；（2）大型机组采用小汽轮机带动给水泵后，可提高机组的热效率0.2%~0.6%；（3）从投资和运行角度看，大型电动机加上升速齿轮液力联轴器及电气控制设备比小型汽轮机还贵，且大型电动机起动电流大，对厂用电系统运行不利。 ,

主要是因为节能，其次就是安全，一旦出现全厂停电的紧急情况，汽动给水泵能保证锅炉供水（因为有余汽），不至于因停电而发生锅炉缺水事故再看看别人怎么说的。

6，电厂泵的启动

这个哥们回答的很准确了，标准的给水泵启动规程。认得离得远一些，安全规程上不就说了么，远离转动机械。怕被卷入，还有就是防止烫伤了。给水温度比较高。

中控室必须可以直接启动电动消防泵（喷淋泵），并且反馈消防泵启动停止信息。中控室启动方式属于直拉线启动，直接硬线接到消防泵的启动线路上，应不受手动、自动影响。手动自动状态应控制自动水喷淋压力开关启动消防泵，当水喷淋启动时，压力开关自动报警，消防泵在自动状态下可以联动启动，手动情况下不启动。中控室按钮和消火栓按钮都不论手自动状态，全部可以启动。补充：是的，直拉线应跨过手自动开关，直接接在消防泵配电箱的直接启泵上。你可以看下消防泵的接线图，有给消防直启留有接点，电路图里可以看出手自动对这个启动接点是不起作用的。补充2：消火栓还有报警功能，玻璃破碎后报警，联动启动消防泵。这里的联动受到手动自动的影响。消火栓按钮一般情况下(重要位置)也设置直启泵功能，即和控制室直拉线按钮相同。你注意一下你那里消防管网，消火栓和喷淋是否分开，如不分开就应是同一台泵。

一，给水泵启动操作3.1 给水泵启动前检查及启动程序3.1.1 保证管道畅通无阻。3.1.2 泵组电气回路应正确无误的安装完毕，电气回路及电气接地绝缘合格。3.1.3 检查所有仪表是否正确完好，仪表接线及管道接线是否牢固可靠。3.1.4 给仪表和润滑油泵接好电源。3.1.5 启动电动辅助油泵，从各轴承的回油窗观察回油是否畅通，系统有无漏油处，润滑油压是否在0.20MPa。3.1.6 打开密封水调节阀，从观察窗检查回水是否畅通，密封水是否正常。3.1.7 当安装或大修后首次启动，应断开前置泵马达电机与给水泵、给水泵与液偶处的联轴器，手动盘动这两个泵，应转动自如。3.1.8 电机与泵连接前应保证转向准确。3.1.9 联轴器护罩已安装，各电机电源已送。3.1.10 打开管道上的放气阀。3.1.11 微开进口阀，给前置泵、给水泵及设备注水，注水前应保证给水泵密封水已投入。3.1.12 当水从各放气孔中溢出时关闭放气阀。3.1.13 全开泵组的进口阀。3.1.14 打开给水再循环阀，并对给水泵进行暖泵，使泵体上、下温差控制在30 OC以内，泵体升温速度小于5 OC/min左右。3.1.15 对泵组各设备冷却水进行检查。3.1.16 泵组必须在除氧器水位正常且入口管道充满水后方可启动。3.1.17 启动给水泵前，若给水泵出口门前管道还没有充水，则开始时不得全开给水泵出口门，应用此阀控制进入主管的给水流量，不得用给泵进口门控制给水流量。如果给水泵出口门无法调节流量，则用液偶来调节给水泵出口流量。3.1.18 检查液偶勺管在零位，使给水泵在低速位置，油压在0.20MPa。3.1.19 检查密封水系统已投入，检查密封水压差在0.10MPa。3.1.20 启动给水泵，开启其出口电动门。3.1.21 根据锅炉需要，逐步提高液偶的输出转速，置执行器于自动位置。3.1.22 给水泵正常运行时，确认主油泵出口油压＞0.25 MPa后，停止电动辅助油泵运行，投入其联锁。检查所有的管道接头和阀门填料有无泄漏，检查有无异常噪音和振动。3.1.23 检查前置泵机械密封有无泄漏，关闭暖泵门。3.1.24 记录出口压力、电机电流。3.1.25 检查轴承温度，当轴承进油温度升至40 OC时投入润滑油冷油器冷却水，并检查其润滑油系统工作是否正常。3.1.26 当工作油冷油器进油温度达到e68a84e8a2ad7a686964616f3133323930376560 OC时投入工作油冷油器冷却水，检查工作油冷油器是否工作正常。3.1.27 当电动机入口风温达到30 OC时投入空冷器冷却水，检查空冷器是否工作正常。二、给水泵启动时之所以让人离开远些，主要是担心启动时高压水泄漏造成人身伤害。给水泵出来的水不但压力高而且温度高，很容易伤害人。

7，火电厂汽动给水泵的启动过程是什么啊详细一点谢谢

二、启动前的检查准备工作 1、一般检查工作 1）全面检查所有经检修工作的地方，确定检修工作已全部结束，工作票已办理。 2）现场卫生清洁，无杂物、垃圾。 3）各汽水管道支吊架良好，各部保温完整无脱落，无残缺。 4）设备标志完整，正确。 5）通讯设备良好，各部照明配齐，光线充足。 6）楼梯，栏杆，盖板完整齐全。 7）通知仪表人员，检查各仪表齐全、量程符合要求并投入正常，控制系统正常。 8）机组各部件应完整无缺，可动部分运作灵活，无卡涩现象，各紧固螺钉应拧紧 9）检查小汽轮机、给水泵及各附属设备，肯定安装或检修工作已全部结束。 2、各系统检查 1、检查小汽轮机前后轴承座内油位是否正常。 2、汽轮机系统：汽轮给水泵隔离阀关；自动主汽门关；调门关；背压排汽阀关；向空排汽阀开；主汽阀前后疏水阀开；排汽疏水阀开；汽缸本体疏水开；汽机轴承冷却水总阀开；前后轴承座冷却水阀略开。 3、给水泵系统检查： 1）检查油质油位正常，油位低或油变质应加油至正常油位或更换新油。手动盘轴灵活无卡涩，轴承甩油环转动正常。 — — 4 2）检查仪表齐全、仪表考克应打开。 3）检查给水泵出口电动阀试验正常且在关闭位置。 4）检查给水泵进口阀正常且在关闭位置、稍开给水泵再循环阀门。 5）打开各冷却水阀，观察应畅通，检查盘根滴水情况（10～20滴/分为宜）。三、启动 1、暖管：略开汽轮给水泵隔离阀，暖管20-30分钟。然后以每分钟0.2-0.3Mpa（表）提升压力至额定值，全开汽轮给水泵隔离阀。汽温提升每分钟不超过5℃。在升压过程中检查管道膨胀及支吊架状况。 2、冲转前必须具备的条件： 1）汽轮机静态保护试验合格：主汽门速关试验；小汽轮机调节器全行程试验。（1）主汽门速关试验：顺时针转动手轮到底，止动销锁住升降螺套，主汽门挂闸；逆时针转动手轮开启主汽门。操作超速保护装置或紧急停机开关，主汽门应迅速关闭。（2）小汽轮机调节器全行程试验：复位主汽门手轮，重新挂闸。按转速控制仪上的升速至全行程，降速至全关来检查调门是否灵活无卡涩现象。 2）主汽压力0.55Mpa以上，主汽温度250℃。 3、冲转及暖机：启动前各电动门操作应在就地位置，以方便操作，小汽轮机转速控制器应在自动解除情况下启动（就地操作）（停小汽轮机4小时内为热态） 1）开启给水泵进水门，稍开再循环一、二次门，给水泵出水门应关闭。 2）小汽轮机进汽隔离门关闭，排汽阀关闭，全开小汽轮机主汽门，稍开调门开度（调门控制电流7-8mA），全开向空排汽阀。 3）手动稍开小汽轮机进汽隔离门，启动汽轮机。当转子转动后，关小进汽隔离门，使转速保持在500r/min，暖机10min。应仔细测听内部声音，检查是否有不正常声音。 4）正常后，将转速提升并维持1000 r/min，暖机15min（热态暖机10min），注意轴承油温，各部位膨胀及振动情况 5）低速暖机后，在肯定机组一切正常后。逐渐开大进汽隔离门，以300 r/min的速率提升转速至2200r/min，暖管15 min.；期间应检查转速控制器是否正常（按就地转速控制器自动按钮，由控制室DCS画面的升、降键控制转速是否正常），正常后切换回手动操作，全开进汽隔离门。 6）用转速控制器提升转速至2850r/min，及时调整再循环，控制给水压力 — — 5 6.8-7.2MPa。 4、在升速过程中要注意下列事项： 1）机组发生不正常的响声或振动，应降低转速进行检查并消除，否则应立即停机。 2）当油系统有不正常现象，应迅速找出原因，并采取措施，否则应立即停机。 3）当汽轮机膨胀明显变化时，应停止升速进行检查。 4）开机完成后，及时关闭各级疏水阀。

火电厂汽动给水泵的启动过程是：1. 解除备用泵联锁保护2. 起泵。启动备用给水泵3. 并泵。提勺管转速，待备用泵出口压力微大于出口母管压力时，开备用泵出口电动门。4. 转移负荷。缓慢将待停泵转速，提备用泵转速。当负荷都转移到备用泵时，关闭待停泵出口电动门。5. 停待停泵。观察备用泵运行正常后，降低待停泵转速，然后停止待停泵。6. 给待停泵投联锁。开启待停泵出口电动门，将待停泵投入联锁保护。给水泵切换完毕。注意事项;1. .刚启动备用泵时，再循环管道要畅通，防止刚启动时，因流量过小而发生汽蚀。2. 并泵时，要带其出口压力大于母管压力时再开出口门，防止出口逆止门不严，使备用泵憋压。3. 待备用泵带起负荷时再停备用泵。4. 出口逆止门不严，严禁该泵投入运行。