桩基抽芯用什么机子，为什么说预制混凝土板桩施工困难且对机械要求高而且挤土现象很

来源：整理时间：2023-04-02 08:55:23 编辑：汇众招标手机版

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1，为什么说预制混凝土板桩施工困难且对机械要求高而且挤土现象很
2，为什么我的手机老是磁盘不足请清理磁盘这是什么原因呢
3，关于机械钻孔灌注桩取芯检测问题
4，求东莞最新桩基包括机械钻孔灌注桩锚杆验收资料目录谢谢
5，混凝土结构抽芯检测
6，桩基抽芯检测每小时能够钻多少米
7，如何编写水泥搅拌桩监理旁站记录

1，为什么说预制混凝土板桩施工困难且对机械要求高而且挤土现象很

混凝土在浇铸时半固体，半液体状态，加上重力扩张力，就需结实的固定件，锁紧件控制。

要看含图量的大小来定，如果抽芯的试压结果不满足设计的强度值，可以进行承载力复核，如果承载力满足安全使用要求，可以不处理。如果不满足安全使用要求，就要采取补强措施。一般补强措施是压力注浆

混凝土在浇铸时半固体，半液体状态，加上重力扩张力，就需结实的固定件，锁紧件控制。

题干错误，无法作答。

为什么说预制混凝土板桩施工困难且对机械要求高而且挤土现象很

2，为什么我的手机老是磁盘不足请清理磁盘这是什么原因呢

最简单的方法把你有用的文件备份到存储卡上。然后恢复出场设置…这也不行的话（也可手机格式化）不知道你什么手机。

手机里的内存满了换一个内存卡。或者去把内存卡格式化了这样就行了希望采纳

你可能把软件都装到c盘了，也就是手机内存上了，程序运行后占内存太多建议卸载一些多余的程序要不就卸载全部软件重新装

工程桩，抽芯、静载、小应变，单价费用是怎么算的，有哪位知道的

重新分区喽

为什么我的手机老是磁盘不足请清理磁盘这是什么原因呢

3，关于机械钻孔灌注桩取芯检测问题

原因大致有：1、钻机摆放不平。2、钻机钻进时摆动过大。3、钻杆弯曲。4、混凝土强度低，钻进时加压过大，钻头遇到一边有石子一边无石子情况导致侧滑。5、桩垂直度有问题。700mm的桩径抽芯确实有一定难度，应采用液压高速机（地质百米机），它的钻杆更粗，稳定性好，钻机要在水平状态下固定好，岩心管采用双管，钻进时加压适当。只知道这些了，希望对你有帮助。

根据你的提问推测，断桩的深度已经基本确定，想知道从断桩位置如何接上来？如果断桩位置比较浅，建议采用人工挖孔，将断桩位置以上的混凝土全部凿除，然后把钢筋接好，重新灌注混凝土。如果断桩位置比较深，建议协调设计单位另行补桩，因为接桩的费用会高出补桩的费用，而且进度更慢。

关于机械钻孔灌注桩取芯检测问题

4，求东莞最新桩基包括机械钻孔灌注桩锚杆验收资料目录谢谢

1、施工单位资质报审、检验中心资质报审（以前有）、混凝土资质报审；施工人员报审（特种人员：桩机操作员、电焊工、强弱电工）； 2、各种方案：钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案（忘了几防了）、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案；3、钢筋原材检验报告（注意出报告的日期哦）、焊条也是要报的4、桩检验资料：单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告；桩试压报告；桩抽芯报告、桩轻触报告（以上这三项是看设计上要求，有的抽芯，有的轻触不一样）、温度记录表；混凝土强度评定表；5、钻孔桩单桩施工资料：施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单（钻孔灌注桩施工检验批）、钢筋笼报验单（钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表）、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验；6、分部分项完工验收单；桩就这些锚索，锚杆：施工记录表、注浆记录表、张拉记录表、完工报验带检验批和隐蔽注：锚索的检验很多地方做不了的，60吨一个批次报原材料

不明白啊 = =！

5，混凝土结构抽芯检测

根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007第cb1条：芯样试件地数量应根据检测批地容量确定，每一块浇筑混凝土作为一个检验批检测，标准芯样试件地最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件地最小样本量应适当增加，首层梁板浇筑共10个检验批，取芯数量为10Χ15=150个芯样。为了避免取芯过程中，破坏钢筋，故钻孔前，先用磁探仪核准，避开钢筋位置进行钻孔取芯。磁探仪核准后，根据核准位置进行现场钻芯，取芯数量根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007执行。扩展资料：混凝土钻孔取芯机注意事项：1、钻孔时，应保证进给速度，控制在3～5cm/min左右，如发现卡钻现象，应将钻头提出孔口，检查孔内是否有钢筋头或脱落地混凝土芯样，清除后再慢慢钻入，切忌硬性钻进，以免破坏钻头及机器。f5czMnVth82、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。3、钻孔结束时，将钻头脱离孔内后，才可停机。4、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，手感烫手），应降低加载力，并更换新钻头。参考资料来源：搜狗百科—桩基检测

目前，混凝土结构实体检测的方法主要有以下几种：1、回弹2、拉拔3、钻芯4、超声波对应标准有 jgj t 23-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程cecs03-88 钻芯法检测混凝土强度技术规程jgj/t 23-2001

目前，混凝土结构实体检测的方法主要有以下几种：1、回弹2、拉拔3、钻芯4、超声波对应标准有 JGJ T 23-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程CECS03-88 钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ/T 23-2001 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》

应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比。混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。扩展资料：混凝土结构抽芯检测要求规定：1、混凝土强度应分批进行检验评定.一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。2、对施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批,每个验收项目应按照现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》确定。3、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可按本标准规定的非统计方法评定。参考资料来源：搜狗百科-混凝土质量检验

6，桩基抽芯检测每小时能够钻多少米

看设备的功率大小，一般钻6米左右。

每小时5米左右。

桩基取芯法检测要点桩基取芯法检测要点在工程检测中不断总结检测技术的体会一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范 1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（cecs 03：88） 2、建筑基桩检测技术规范（jgj 106-2003）三、取芯法的应用 1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度 2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长 3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁 4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点 1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯 2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线， 3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位 4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点： 1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个 2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度 3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域 4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点 1、底座调平 2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附 3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓 4、保证过程中的水冷却 5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水 6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点 1、端面平整度对强度的影响： ①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm ②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙 ③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机 ⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm 2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响 ①偏差过大，降低强度 ②垂直度偏差在2°以内 ③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1° 3、芯样含有钢筋的影响 ①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部 ②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面 ③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露 4、芯样尺寸和高径比的影响： ①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大 ②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近 ③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验 5、干湿程度对强度的影响 ①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右 ②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致 ③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点： 1、测量项目及允许偏差： ①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm ②芯样高度：钢板尺测量 ③垂直度:游标量角器测量 ④平整度：钢板尺和塞尺测量 2、按照立方体试块抗压试验规定进行 3、换算值计算： fc cu=α (4f)/(πd2) fc cu—芯样试件混凝土强度换算值，mpa； f—芯样试件抗压试验测得的最大压力，n； d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数 4、换算值修正: 〈cecs 03：88〉：高径比修正〈jgj106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d 5、不能做抗压试验的芯样： ①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径 ②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2° ④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定 1、〈cecs 03：88〉：换算值中的最小值为代表值 2、〈jgj106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更是如此。

我钻过，普通地质勘察钻机（XY-100型），基本每小时最多2米，8小时基本是10米左右！

7，如何编写水泥搅拌桩监理旁站记录

（一）旁站监理记录作为旁站监理工作的真实记载，应与《监理日志》有所区别，因此两者应分别记录，不能合并，且内容也应有所不同。如监理日志是天天都要记录，有一个连续性，而旁站监理记录只是在发生旁站监理的情况下才记录，没有发生则不需记录。（二）建议旁站监理记录一式三份，监理、施工、建设单位各执一份，但建设单位那份可以由项目监理机构每月汇总后再交。这样可以避免作假，各方均对工程的实施情况有一定的了解，也可以让建设单位及时作出某些工程决策，让工程更顺利实施。（三）旁站监理记录内容不能空泛笼统、单一片面，更不能错别字连篇，词不达意。如 “今天捣混凝土”、“今天批荡”、“同昨天”等。（四）旁站监理记录写好后，要及时交项目总监理工程师审查，以便及时沟通和了解，从而促进监理工作正常有序地开展。旁站监理记录是监理的重要基础工作，应该得到每个监理人员的重视。每个监理人员都有责任做好旁站监理记录，为工程项目提供有价值的可靠依据，为自己和公司树立良好的形象，以便让更多人了解监理，提高监理活动的社会信誉。

记录注明日期、时间、气候条件、材料状态、设备状态、人员安排、桩号和设计每米桩的水泥用量、桩的深度以及其他设计相关要求。记录施工过程中是否正常，本工作班完成的工作量情况。记录要有施工单位质量负责人签字确认，盖施工单位章，并署名。

旁站是监理人员控制工程质量，保证项目目标实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作，并对旁站监理作详细的记录，是监理单位的重要工作之一。　　一、旁站监理记录工作的重要性　　国家建设部的建市[2002]189号、广东省建设厅的粤建管字[2002]97号、佛山市建设局的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的通知，明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理，其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。　　房屋建筑工程施工旁站监理，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，在基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。上述这些都是施工难度大，技术要求高，难以检查，出现问题后难以处理的关键部位或关键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录，对于每一位监理人员来说至关重要，同时也是工程实施中监理工作的原始记录和最真实的工作依据，是监理档案资料的重要组成部分。

1、事前控制 1.1认真审核施工单位的施工组织设计。根据设计图纸和要求、工程地质资料、JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》的有关要求，仔细审核施工单位呈报的施工组织设计，确定施工方案的可行性。仔细检查进场设备的完好性和上岗人员的上岗证。主要检查桩管长度、桩机功率、桩管提升速率、电脑记录仪、深度测定器及配套设备等，以上条件均须满足施工工艺要求。 1.2搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 1.3水泥搅拌桩应采用合格的水泥。使用前，承包人应将水泥的样品送检，合格后方可使用。 1.4为了解决水泥搅拌桩施工量大，监控强度大，现场监理逐桩全过程旁站困难的实际问题，在加强现场旁站、强化进场材料的数量控制同时，应引入计算机控制系统，形成“现场旁站、材料监管、电脑监控”三位一体的完整监理体系，在强化现场监理旁站力度的基础上，按照确定的桩长和水泥用量对进场的水泥进行管控，同时要求桩机一律配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量、钻进速度、施工桩长、成桩时间等参数。监理工程师每天收集电脑记录单，与进场的水泥数量和现场监理旁站完成的桩基进行核对，作为签认工程量的依据。 1.5水泥搅拌桩施工机械必须具备良好的稳定性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2、事中控制有效地监控水泥搅拌桩施工，是确保工程质量达到设计要求的关键。因此，在现场施工中应采取了以下监控措施。 2.1确定技术参数和施工工艺，做好试验桩。在各试验点现场，按照设计要求、复核地质实际情况，以确定桩长，试验桩不少于5根，在成桩7天后采取轻便触探法，根据触探击数判断桩身强度，并进行抽芯，观察搅拌和喷浆的均匀程度，判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。试桩检测合格后，通过对确定桩长、搅拌时间、下降速度、提升速度及水泥掺量比等各种重要参数进行总结，方可根据总结确定的参数进行大面积施工。 2.2桩位及桩高程的控制 ①桩位。施工前由施工单位在桩中心插桩位标，由测量监理校核。要求桩位偏差不大于50cm。 ②桩顶、桩底高程。要求桩底高程超深10cm以上，桩顶高程超高20cm以上。 ③桩深垂直度。每根桩施工时，根据导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度，间接测定桩身垂直度。要求桩身垂直度偏差不超过1.5%。 2.3水泥掺量及浆液控制 ①桩身水泥掺量。每根桩的水泥掺量是保证质量的关键因素之一，为了加强控制，可采取总量控制法，计算分析每一工作台班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率，并与试桩估算的工作效率相比较。根据由实验桩所确定的水泥掺量，检查每根桩的水泥用量。 ②水泥强度。根据设计要求选用，必须检验合格后方可使用。 ③浆液。通过特制的制浆桶水的体积核选定的水灰比，确定每次制浆加入的水泥量。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2小时的浆液不再使用。 ④水泥浆液搅拌均匀性。贮浆池内浆液应均匀，输送时应确保其连续，喷浆搅拌时，若输浆管道堵塞或爆裂，应及时组织处理，时间过长应换浆。 2.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，施工单位按照监理工程师的要求每台机械均配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。 2.5水泥搅拌桩施工采用“四喷四搅”工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，严禁带水下钻。施工时严格控制提升速度不大于0.8m/min，工作电流不大于额定值，喷浆压力不小于0.4MPa.。搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。一旦因故停浆，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 2.6为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。桩顶1-1.5m范围内增加喷浆搅拌一次，形成的桩顶面标高要高于设计标高20m以上。 2.7为确保桩体水泥掺入时均匀、连续，要求前台与后台操作人员相对固定、密切配合。后台供浆停机时，应及时通知前台以防止断桩和缺浆。 2.8施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 2.9监理工程师如在施工中发现喷浆量不足，将要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。 3、事后检测 3.1施工过程的质量检测 3.1.1监理随时检查施工记录，并对照施工工艺对水泥搅拌桩进行质量评定。对于不合格的工程桩，应根据位置、数量等具体情况，分别采取补桩或加强附近工程桩等措施。 3.1.2进行水泥搅拌桩单元工程检测 ①由监理选定检测桩位，检测工作须按照监理工程师要求进行 ②水泥搅拌桩单元工程施工完成后，应抽取该批桩数的2%进行成桩质量检验。一般在成桩后7天内使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，采用触探击数（N10）用对比法判断桩身强度。桩身击数不小于35击/30cm，检验深度一般在设计桩顶高程以下，不超过4.0cm。如因空桩较长，采用轻便触探进行检测，结果未必精确，起不到检测效果。可采用以下几种方法进行检测： a.按单元总根数的2%进行坑探，挖深到建基面以下1m，检查桩身完整性、连续性及搅拌均匀程度； b.对0.5%的搅拌桩进行抽芯检测； c.个别地基相对较差的地段，进行单桩及复合地基承载力试验。 ③承包商应按图纸或合同要求采用静荷载法试验检测单桩或复合桩地基承载力。符合地基承载力应符合设计规定。 ④经触探检测对桩身强度有怀疑的工程桩，按监理指令取桩体中原状加固土土样，直接测定桩身强度。 ⑤场地工程地质情况复杂或施工中有问题的桩，按监理指令应用荷载试验方法检验工程桩的承载力。 ⑥对搅拌桩相邻搭接要求严格的地段，应在成桩养护到一定龄期时，选取数根桩体进行开挖，检查其外观质量鉴定：A 桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。B 搅拌均匀，凝体无松散。C 群桩桩顶齐，间距均匀。 3.2水泥搅拌桩单元工程验收 3.2.1水泥搅拌桩单元工程施工完成后，施工单位应在自检合格的基础上申请单元工程验收。该验收为联合验收，参加验收的单位包括施工、设计、监理、业主，监理单位为组织单位。 3.2.2施工单位应为单元工程验收准备好施工布孔图、施工原始记录、搅拌桩检测资料、单元工程隐蔽验收签证、单元工程质量评定表等资料，验收前搅拌桩基础要清理桩顶高程以下0.5m的桩间土，露出完整的桩头。验收人员现场察看认可后，在单元工程隐蔽验收签证单上签字，验收通过。

这都不知道,你要是监理也是不合格的监理