ph1配电柜什么意思，请问电清洗什么意思

1，请问电清洗什么意思

设备长期处在工作状态。如果设备缺乏保养，环境中的灰尘、油污、带电颗粒等污染物就会在电磁场、静电的作用下慢慢的吸附在设备上。造成设备的严重污染，使设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。带电清洗可以帮助设备恢复运行效率，延长使用寿命，增加安全性等。江阴有为电力公司以带电清洗，带电养护为核心技术，组建成一支技术力量雄厚、实践经验丰富的专业队伍。机电设备清洗剂安全可靠，高绝缘、不可燃，大幅提高使用的安全性；无腐蚀，PH值中性，不会对设备产生损伤；无色无味，无毒无害，不会对人员健康造成影响，不会对大气、土壤、水体等环境造成危害。清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001的标准实施，为客户提供最好的产品和服务。

米技炉其实也就是电陶炉，大家叫法不同但都是同一个东西。现在用的都是微晶面板，防刮花的，我用的电陶炉可以用洗洁精和铁丝球清理一些很难清理的污渍的，每次清理完就像刚买来的一样。唯一的问题是，做完饭，面板还有余温很烫不能立刻清洁。

1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗；　　2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速彻底清除各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的安全可靠性,确保精密电子仪器及设备处于最佳技术状态工作。　　3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。能够高效安全地彻底清除污垢对电器机械设备造成的综合污染，保证电器机械设备正常连续运转，并延长其使用寿命。　　4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。　　5、对人体无毒害，对环境及臭氧层无破坏，无污染。　　6、无污染，PH值为7（中性，符合国家、国际环保规定）。　　7、完全挥发，不留任何残渣；无闪点，不燃烧。

【带电清洗的分类】　　带电清洗主要分为4类：　　一、网络设备：包括交换机、路由器、防火墙、服务器、小型机、磁盘整列等；　　二、通信设备：交换机房、传输机房、基站设备、数据设备等；　　三、电力设备：指一次设备、二次设备。包括电厂、变电站、传输线路、电网、一般企业配电房等。主要清洗的对象有发电机、电动机、绝缘子、配电柜、避雷器、CT、PT、开关、断路器、变压器、高低压配电柜等；　　四、精密仪器：自动化控制设备、电子医疗设备、影像设备等。【带电清洗介绍　】　精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面和通信设备机房环境条件的限制，设备送风系统的运行，机房改造及装修等原因，会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些灰尘、油污、潮气、盐份、氧化、腐蚀性气体等造成对设备内的电路形成"综合污染"，导致设备的附加"微电路"效应和"缓腐蚀"作用；通信设备正常工作中的电磁场分布，送风系统长时间的摩擦累积等造成"累积静电"，共同形成了通信设备产生"软性故障"的两大根源，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、障碍率、误码、坏板等的增加,造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高,被严重污染的设备还会使其散热能力下降，影响话务接通率和通信质量。【带电清洗技术特性】　　1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗；　　2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速彻底清除各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的安全可靠性,确保精密电子仪器及设备处于最佳技术状态工作。　　3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。能够高效安全地彻底清除污垢对电器机械设备造成的综合污染，保证电器机械设备正常连续运转，并延长其使用寿命。　　4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。　　……以上资料来自百度！供你参考！！！！

请问电清洗什么意思

2，开数控车床要注意些什么问题

一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。数控铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。5、检查卡盘夹紧工作的状态；三、工作过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；四、工作完成后的注意事项清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。数控线切割机床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理；3、检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数；4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触运丝机构；2、禁止用手接触正在加工的工件；3、机床运转中，操作者不得离开岗位四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

设备操作1．操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。2．装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。3．机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。4．加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。5．加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。6．排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。7．新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。8．工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。9．关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。10. 每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。操作工日常维护规程1 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油。（每天）1. 检查各压力单元的压力是否符合标准。（每天）2. 检查主轴内锥孔吹气是否正常。（每天）3. 以无尘纸擦拭主轴内锥孔。（每天）4. 清洁暴露在外的极限开关以及碰块。（每天）5. 维持机器四周环境整洁。（每天）6. 主轴有旋转时需确保有刀具夹在主轴上。（每天）7. 若主轴长时间不旋转时，应把其刀具松下来。8. 检查切削液水箱油温是否维持在55℃以下。（每周）9. 检查切削液的PH值和细菌污染度,必要时更换. （每周）10. 检查机器上之指示铭牌与警告铭牌是否清晰存在。（每月）

什么样的球面一定要用球头刀吗传图纸来看看我也加工过占整圆2/3凸圆和涡轮的凹圆都用尖刀加工的非用球头刀的话如果你的系统是广数980 就用圆弧半径补偿好象是g41或 g42 把不好意思我自己都没用过这指令看下你说明书吧

开数控车床要注意些什么问题